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Jun 14, 2023

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Multi-Conveyor ha recentemente costruito due nastri trasportatori identici a 4 corsie, lunghi 20 piedi, per un produttore di componenti automobilistici per spostare le singole parti prima del processo di verniciatura. Questo contenuto era

Multi-Conveyor ha recentemente costruito due nastri trasportatori identici a 4 corsie, lunghi 20 piedi, per un produttore di componenti automobilistici per spostare le singole parti prima del processo di verniciatura.

Questo contenuto è stato scritto e inviato dal fornitore. È stato modificato solo per rispettare lo spazio e lo stile di questa pubblicazione.

Ciascun trasportatore è dotato di quattro corsie di cinghie dentate rinforzate in acciaio inossidabile larghe 1,5 pollici con regolazioni verticali e orizzontali.

George Packard, Account Manager di Multi-Conveyor, spiega: "Si tratta di quattro (4) nastri trasportatori di distribuzione che sostituiscono un sistema esistente in cui il cliente estraeva parti appena stampate da una cella robotizzata e necessitava di molta regolabilità: ecco perché sono venuti a noi. Le 4 corsie possono essere spostate individualmente sull'asse X e sull'asse Z con più o meno 6 pollici su ciascuna di esse, il che è davvero importante per cose come le coperture dei paraurti e altri grandi pezzi stampati in plastica in modo che possano essere supportati prima della plastica. guarisce completamente. Inoltre, il materiale della cinghia è privo di silicone, quindi non contaminiamo le parti."

Gli operatori modificheranno la posizione di ciascuna corsia del nastro su entrambi gli assi utilizzando le regolazioni del volantino indipendente tra le corse secondo necessità. Le aste filettate avvicinano o allontanano le singole corsie.

Packard continua: “Queste corsie, mentre si muovono dentro e fuori, vengono gestite da manovelle. Sono presenti quattro (4) manovelle che regolano il movimento su e giù o da un lato all'altro. Sono disponibili quattro (4) regolazioni della manovella che consentiranno di sollevare o abbassare individualmente ciascuna corsia. (Packard sottolinea il posizionamento delle manovelle in questo video.)

Le manovelle sono dotate di contatori che tracciano il posizionamento e forniscono punti di riferimento rapidi per prodotti di varie dimensioni. Le fotocellule sono state posizionate alle estremità del trasportatore, facendo sì che i trasportatori si fermino prima che le parti possano cadere dall'estremità.

Il meticoloso protocollo di test di Multi-Conveyor garantisce l'accuratezza del sistema. George continua descrivendo l'installazione: “Come puoi vedere, queste gambe sono montate all'interno della macchina a un'altezza maggiore, quindi le gambe stesse sono più corte di queste gambe. Per i test, abbiamo costruito una piattaforma alta 16 pollici dal pavimento che ci ha permesso di ottenere l'angolo giusto per eseguire il prodotto di prova.

Entrambi i sistemi sono montati su rotelle, consentendo all'operatore di spingere (o tirare) i gruppi trasportatore dentro o fuori posizione, o di rimuoverli per facilitare il cambio degli strumenti di alimentazione robotizzata.